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不锈钢切割砂轮片

03

普通削磨砂轮片

01

金属切割砂轮片

02

敬业、精益、专注、创新

405×3.2×32/25.4 绿

型号

MSC405-3G

尺寸

405×3.2×32/25.4 16"×1/8"×1¼" /1" mm/inch

规格

T41-A/F30PBF

纤维网

1

转速

70 m/s

颜色

绿色

片数/箱

25

包装尺寸

42×41.5×9.8 cm

包装重量

22.5 kg

355x2.5x25.4绿

型号

MSC355-2G

尺寸

355×2.5×25.4 14"×3/32"×1" mm/inch

规格

T41-A/F30PBF

纤维网

1

转速

70 m/s

颜色

绿色

片数/箱

30

包装尺寸

36×37.5×9.8 cm

包装重量

19.5 kg

305x2.5x25.4绿

型号

MSC305-2G

尺寸

305×2.5×25.4 12"×3/32"×1" mm/inch

规格

T41-A/F30PBF

纤维网

1

转速

70 m/s

颜色

绿色

片数/箱

30

包装尺寸

32×32×9.5 cm

包装重量

14 kg

107x1.2x16绿

型号

MSC107-1G

尺寸

107×1.2×16 4"×3/64"×5/8" mm/inch

规格

T41-A/F60PBF

纤维网

2

转速

80 m/s

颜色

绿色

片数/箱

800

包装尺寸

34.5×23.5×24.5 cm

包装重量

21 kg

名鲨磨具为切割提速

立即咨询

唐山市名鲨五金磨具有限公司，位于河北省唐山市汉沽管理区汉丰产业园，距北京200公里、天津75公里、距天津港35公里，地理位置优越，交通便捷。公司总占地3万平方米，拥有职工300余人。公司主要从事树脂砂轮研发、生产、销售，生产设备齐全，工艺先进，品质过硬，种类多样，产品线丰富，有较高的市场认可度。我们产品主要有普通切割砂轮片，钢筋切割砂轮片系列，普通削磨砂轮片，金属切割砂轮片，不锈钢切割砂轮片，国际特殊规格砂轮片等。

唐山市名鲨五金磨具有限公司

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切割片多少钱？厂家让你直接了解

切割片多少钱？厂家让你直接了解

切割片生产厂家最头疼的问题是采购商直接问价格是多少，直接问切割片多少钱一个，让厂家非常抓狂。由于市面上厂家众多，而且生产工艺、体积、规格尺寸都不一样，因此价格也会存在很大的差异。基于此，名鲨磨具整理一篇文章，让采购商直接了解市场行情，大家可以参考。

如何延长切割片的使用寿命

唐山市名鲨五金磨具有限公司，位于河北省唐山市汉沽管理园区汉丰产业园。如何延长切割片的使用寿命,一、根据需求正确选择,二、设备选择正确安装

名鲨磨具双节同庆，家国团圆

你还不知道怎么选择砂轮？一篇文章告诉你普通砂轮如何选择

有许多不同形状和尺寸的砂轮和磨具。根据不同的研磨材料、结合剂材料和制造工艺，每种类型的砂轮都有一定的适用范围。选择不当将直接影响加工精度、表面粗糙度和生产效率。因此，磨削时必须根据具体情况选择合适的砂轮。如何正确选择砂轮？总结磨削中常用的砂轮，以便每个人都能清楚地选择砂轮。一、普通砂轮的选择 1、磨料的选择磨料的选择主要取决于工件材料和热处理方法当研磨具有高抗拉强度的材料时，选择具有高韧性的磨料。磨削硬度低、延伸率大的材料时，应选用脆性磨料。研磨高硬度材料时，选择硬度较高的磨料。选择不易加工的磨料进行化学反应。最常用的磨料是棕刚玉和白刚玉，其次是黑碳化硅和绿碳化硅，其余是铬刚玉、单晶刚玉、微晶刚玉和锆刚玉。棕刚玉砂轮:棕刚玉具有高硬度和韧性。适用于磨削高抗拉强度的金属，如碳钢、合金钢、可锻铸铁、硬青铜等。这种磨料具有良好的研磨性能和广泛的适应性。它通常用于去除大余量的粗磨。它价格便宜，可以广泛使用。白刚玉砂轮:白刚玉的硬度略高于棕刚玉，韧性低于棕刚玉。研磨过程中，磨粒容易破碎。因此，磨削热小，适用于制造磨削淬硬钢、高碳钢、高速钢和磨削薄壁零件的砂轮，成本高于棕刚玉。黑色碳化硅砂轮:黑色碳化硅易碎且锋利，硬度高于白刚玉。适用于磨削机械强度较低的材料，如铸铁、黄铜、铝和耐火材料。绿色碳化硅砂轮:绿色碳化硅比黑色碳化硅具有更高的硬度和脆性，磨粒尖锐，导热性好，适用于磨削硬质合金、光学玻璃、陶瓷等硬脆材料。铬刚玉砂轮:适用于磨削刀具、量具、仪器、螺纹等表面加工质量高的工件。单晶刚玉砂轮:适用于磨削不锈钢、高钒高速钢等高韧性、高硬度材料及易变形、易烧伤的工件。微晶刚玉砂轮:适用于磨削不锈钢、轴承钢和特种球墨铸铁等。用于成型磨削、切割磨削和镜面磨削。锆刚玉砂轮:适用于磨削奥氏体不锈钢、钛合金和耐热合金，尤其适用于重载磨削。 2、粒度的选择主要取决于待研磨工件的表面粗糙度和研磨效率。粒度是指磨料的粒度，其大小用粒度数来表示。用粗砂轮磨削时，生产效率高，但工件表面粗糙。用细粒砂轮磨削时，工件表面粗糙度较好，但生产率较低。在满足粗糙度要求的前提下，应尽量选用粗粒砂轮，以保证较高的磨削效率。一般情况下，粗磨选用粗砂轮，细磨选用细砂轮。当砂轮与工件的接触面积较大时，应选择粒度较粗的砂轮。例如，当磨削同一平面时，用砂轮端面的磨削比用砂轮周边的磨削更粗糙。 3、硬度的选择主要取决于被研磨工件的材料、研磨效率和表面质量。硬度是指磨粒在外力作用下脱落的难度。为了满足不同工件材料磨削的要求，砂轮被加工成不同的硬度等级。 4、粘合剂的选择应根据研磨方法、应用速度、表面处理要求和其他条件来考虑。最常用的砂轮粘结剂是陶瓷粘结剂(V)和树脂粘结剂(B)。陶瓷结合剂是一种无机结合剂，具有稳定的化学性质、良好的耐热性、耐腐蚀性和大的孔隙率。用该粘结剂制造的砂轮磨削效率高，磨损小，能更好地保持砂轮的几何形状，应用范围最广。砂轮适用于磨削普通碳钢、合金钢、不锈钢、铸铁、硬质合金、有色金属等。然而，陶瓷结合的砂轮是易碎的，不能承受剧烈的振动。一般来说，它只能以低于每秒35米的速度使用。树脂粘合剂是一种有机粘合剂。用该粘结剂制造的砂轮强度高，有一定的弹性，耐热性低，自锐性好，制造简单，加工周期短。它可以制造工作速度高于50m/s的砂轮和非常薄的砂轮。其应用范围仅次于陶瓷结合剂，广泛用于粗磨、粗磨、切削和自由磨削，如磨削钢锭、去毛刺铸件等。可用于制造高速、高精度砂轮、重载砂轮、切割砂轮及各种特殊要求的砂轮。 5、组织的选择主要考虑工件的压力、磨削方法和材料。组织是指砂轮中磨粒占砂轮体积的百分比。砂轮组织等级的分类是基于62%磨粒体积百分比为“0”的组织。磨粒体积每减少2%，其组织增加1，依此类推，它被分成15个数字。数字越多，组织越松散。组织紧密的砂轮可以磨削更好的工件表面。松散组织的砂轮，由于间隙大，可以确保在磨削过程中包含磨削碎屑，并避免砂轮堵塞。一般来说，在粗磨和磨削软金属时，砂轮容易堵塞，所以应选用组织松散的砂轮。在成形磨削和精密磨削中，为了保持砂轮的几何形状并获得较好的粗糙度，应选择组织相对紧密的砂轮。磨削机床导轨和硬质合金工具时，为了减少工件的热变形，避免烧伤和裂纹，应采用松散组织的砂轮。大于12#的砂轮应用于磨削高热敏性材料、有色金属和非金属材料 6、形状和尺寸的选择应基于磨床条件和工件形状。常见的砂轮形状有平面砂轮、单面凹面砂轮、双面凹面砂轮、片状砂轮、圆柱形砂轮、碗形砂轮、碟形1号砂轮(D1)等。每台磨床可以使用的砂轮的形状和尺寸都有一定的范围。在可能的条件下，砂轮的外径应选择得尽可能大，以提高砂轮的线速度，获得更高的生产率和工件表面质量，并且通过增加砂轮的宽度可以获得相同的效果。目前，国家标准砂轮的书写顺序为:砂轮代号、尺寸(外径×厚度×孔径)、磨粒、粒度、硬度、纹理、粘结剂、最高工作线速度。

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355x2.5x25.4绿

305x2.5x25.4绿

107x1.2x16绿

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